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Beijing Lanetech Square Co., Ltd.
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Détecteur de faille

Un détecteur de défauts est un instrument utilisé dans l'évaluation non destructive pour détecter et identifier les imperfections ou les défauts dans les matériaux ou les structures. Il utilise diverses techniques telles que les tests à ultrasons, aux particules magnétiques ou aux courants de Foucault pour détecter les fissures, les vides ou d'autres imperfections qui peuvent compromettre l'intégrité de l'objet testé. Le détecteur de défauts fournit des résultats précis et fiables, permettant des réparations ou une maintenance en temps opportun pour éviter d'éventuelles pannes ou accidents. Ceci est fréquemment utilisé dans divers secteurs, y compris la fabrication, la construction, l'aérospatiale et l'industrie pétrolière et gazière.

Types de détecteur de faille

Détecteur de défaut de joug magnétique B-100S
Détecteur de défaut de joug magnétique B-100S
Le détecteur de défaut de joug magnétique possède une conception compacte et raisonnable, avec une petite taille, une construction légère et une portabilité.
UF100 Détecteur de défauts à ultrasons
UF100 Détecteur de défauts à ultrasons
Ce détecteur de défauts à ultrasons, conçu pour une utilisation numérique, présente un design élégant et compact, des formes d'onde stables, une durabilité robuste, une sensibilité élevée et une réactivité rapide. Avec la capacité d'atteindre une fréquence d'émission répétitive maximale de 1000Hz, il se distingue comme un produit exceptionnellement portable pour la détection de défauts ultrasoniques.
Détecteur de défaut de soudage WF770
Détecteur de défaut de soudage WF770
WF770 est un détecteur de défaut avancé conçu pour les inspections de soudage. Il est capable de tester divers types de soudures, y compris le soudage par résistance, le soudage au laser, le soudage Arplas, les écrous soudés en anneau et les rivets soudés, entre autres.

Quelle est la fonction du détecteur de faille?

Tdimensionnement de défaut

Une fois qu'une faille est détectée, un détecteur de faille peut également mesurer la taille ou les dimensions de la faille. Cela aide à déterminer la gravité du défaut et à décider des actions de réparation ou d'entretien appropriées.

Caractérisation des matériaux

Les détecteurs de défaut peuvent également être utilisés pour analyser les propriétés des matériaux. En examinant la réponse du matériau à différentes techniques de test, il peut fournir des informations sur la composition, la structure ou l'intégrité du matériau.

Détection des défauts

La fonction principale d'un détecteur de défauts est d'identifier et de localiser les défauts ou défauts de matériaux tels que les fissures, les vides, les inclusions ou les discontinuités. Il utilise diverses techniques comme les tests à ultrasons, aux particules magnétiques ou aux courants de Foucault pour détecter ces défauts.

Comment fonctionne un capteur de défaut?

Détecteur de faille

Un capteur de défauts est un dispositif utilisé pour détecter et identifier des défauts ou des défauts dans un matériau ou une structure. Il fonctionne en émettant un signal, tel que des ultrasons ou des ondes électromagnétiques, dans le matériau inspecté. Ce signal interagit avec le matériau et sa structure interne, provoquant des réflexions ou des changements dans le signal. Le capteur de défauts reçoit et analyse ensuite ces réflexions ou changements pour déterminer la présence et les caractéristiques des défauts ou défauts éventuels.


Le capteur se compose généralement d'un émetteur, qui émet le signal, et d'un récepteur, qui détecte et analyse le signal réfléchi ou modifié. L'analyse est souvent effectuée à l'aide d'algorithmes avancés et de techniques de traitement du signal pour identifier et caractériser avec précision les défauts. Les capteurs conçus pour détecter les imperfections sont largement utilisés dans plusieurs secteurs, y compris la fabrication, l'aérospatiale et l'évaluation non destructive, pour garantir la qualité et la fiabilité des matériaux et des constructions.

Comment fonctionne un capteur de défaut?
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