Test de dureté Rockwell

La dureté est une caractéristique d'un matériau, est une propriété physique importante. Elle est considérée comme la résistance à l'indentation, et elle est décidée en mesurant la profondeur de l'indentation. En termes simples, lorsque vous utilisez une force de chargement fixe et un pénétrateur donné, l'indentation peu profonde, plus le matériau est dur.

La valeur de dureté d'indentation est eue en mesurant la profondeur ou la surface de l'indentation en utilisant l'une des 12 méthodes d'essai différentes.

La méthode de test de dureté Rockwell est en E-18 ASTM et est la méthode de test de dureté la plus couramment utilisée. Vous devez connaître cette norme et comprendre complètement la norme avant d'utiliser un test Rockwell.

Le test Rockwell est plus facile à réaliser et très précis que les autres types de méthodes de test de dureté. La méthode d'essai de Rockwell pourrait être utilisée pour tous les métaux, sauf en condition de structure métallique ou des conditions de surface entraîneraient de nombreuses variations; ou les indentations sont une force trop importante pour l'application; ou où la taille de l'échantillon ou la forme de l'échantillon ne peut pas être son utilisation.

La méthode de dureté Rockwell rend la profondeur permanente de l'indentation par une force/charge sur un pénétrateur. Tout d'abord, précharge ou charge mineure puis charge majeure, il est ajouté pour atteindre la charge d'essai totale requise. Revenant ensuite à la charge préliminaire. Après avoir maintenu la force d'essai préliminaire pendant un temps de séjour spécifié, la profondeur finale est mesurée. La valeur de dureté Rockwell provient de la différence entre les valeurs de base et de profondeur finale. Cette distance est convertie en un nombre de dureté. La force d'essai préliminaire est terminée et le pénétrateur est retiré de l'éprouvette.

Les charges d'essai de précharges vont de 3 kgf (échelle Rockwell «superficielle» utilisée) à 10 kgf (utilisé dans l'échelle «régulière» de Rockwell). Les forces totales d'essai vont de 15kgf à 150 kgf (superficiel et régulier) à 500 à 3000 kgf (macrodureté).

Méthode d'essai montrant

A = Profondeur atteinte par pénétrateur par précharge (charge mineure)

B = Position du pénétrateur à la charge totale, charges mineures plus majeures

C = Position finale atteinte du pénétrateur après récupération élastique du matériau

D = Mesure de distance effectuée représentant la différence entre la précharge et la position de charge majeure. Cette distance est utilisée pour calculer le numéro de dureté Rockwell.

Rockwell Testeur de dureté modèles recommandés: KHT800-A;KHT800-M

Testeur de dureté Rockwell & Rockwell superficiel:KHT900-A;KHT900-M